RB-53D-3  漩渦風機1.6KW高壓風機，1.6KW旋渦風機，1.6KW漩渦風機

漩渦風機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐的氣輪機的葉輪。

葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。

葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。

風機采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，
送出氣源無水無油。

1.6KW漩渦風機

RB-53D-3  漩渦風機漩渦風機工作特點：

1、般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。
4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地體消聲設(shè)備，震動達到zui低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

1.6KW高壓風機，1.6KW旋渦風機，1.6KW漩渦風機性能：

1. 超型 , : 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風機噪音的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。
使用*且散熱良的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的制造經(jīng)驗，zui精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求，
運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，
漩渦高壓風機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !

的工作原理： 

高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，

風機特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風量、低噪音、耐高溫等特點。

壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。

壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。

當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于壓風機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

干燥機高壓風機、高壓風機又稱環(huán)形鼓風機，具有送風和吸風的兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過的氣體無油、干燥，適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。 

的應用：

1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

旋渦高壓風機介紹參數(shù)選型：

漩渦風機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要定要求來計算），電壓等。

由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是樣的。般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；

只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由的設(shè)計人員進行或找的公司咨詢。

選型全：

高壓風機的功能

    1、新風機應用*的動、靜平衡工藝技術(shù)，使機械運行噪聲≤45dB,并可根據(jù)應用地域的氣候地理環(huán)境，將滅毒、殺菌、加熱、防塵、隔噪等多種功能組合成不同系列產(chǎn)品。2、空氣流量、流速符合健康住宅新規(guī)范要求，對人體無任何副作用和不適感。多種功能復合（即：除塵、殺菌、增氧、加熱）于體。由于沒有管道連接，能有效防止室內(nèi)污染空氣中的病菌通過管道叉感染。3、造型小巧、美觀，結(jié)構(gòu)合理。根據(jù)不同的場合可提供壁掛式、吸頂式、柜式等多種機型。安裝、維護方便，新風柔和，可廣泛應用于家居、辦公、公共場所。4、由于不用管道，免除管道安裝維護工作量，系統(tǒng)造價省，成本低，節(jié)能環(huán)保，有效解決了型管道新風系統(tǒng)造價高、安裝繁、難清洗、難維護的不足。5、利用特殊設(shè)計的高壓頭、流量鼓風機，實現(xiàn)機械通風換氣，以純物理方式提高室內(nèi)空氣品質(zhì)，無二次污染，無衍生污染。

高壓風機特點
    主要特點是效率高，低能耗 高壓風機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)。
    1、安裝容易 能任意安裝于水平或垂直方向；2、可靠性高 高壓風機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修；3、低震動 高壓風機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低；4、低噪音 使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消音過濾器，降低運轉(zhuǎn)噪音；5、結(jié)構(gòu)堅固 風面本用鋁合金和銑合金制造有別于般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用；6、適用范圍 風機規(guī)格多，分高壓力和風量系列，可靈活選用；7、無油、無污染，平靜如水.

高壓風機配置

    1、機殼材質(zhì)：高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：高壓風機采用中國電機，機是款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：風機采用MERKEL油封，MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：風機核心部件采用SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

    高壓風機控制穩(wěn)定性高，操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,, 高品質(zhì). 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

    高壓風機在運行的時候，可以反轉(zhuǎn)，只要改變風機的電源的相序就會反轉(zhuǎn)，但是反轉(zhuǎn)時候，風機的壓力和流量都會變小，這點在進行反轉(zhuǎn)的時候可以測試出來。至于能不能反轉(zhuǎn)是要看使用環(huán)境和條件決定的，因為有些風機是采用單相運轉(zhuǎn)，比如用作抽出式通風就必須個方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風了。那樣會改變了風流的方向?qū)νL系統(tǒng)產(chǎn)生了較的破壞性。

高壓風機使用范圍
     廣泛應用于輕工、紡織、電鍍、醫(yī)療、印刷、化工、養(yǎng)殖、環(huán)保等行業(yè)需高壓力小流量鼓風、吸風的場合以及工業(yè)、飲食服務業(yè)、供熱系統(tǒng)等煙塵收集、熱氣輸送、水蒸汽輸送、熱風輸送等。